オリエントシステムでは、
設計開発から出荷まで、製品づくりすべての工程をワンストップで対応可能です。
精度の高さが求められる製品を分野問わず対応してきた実績があるからこそ、品質の高さには自信があります。
アミューズメント機器のみならず、様々な産業での実績がございますので、
業界・分野問わず何でもお任せください。
私たちは、品質・コスト・納期すべてにご満足いただけるよう、これまで培ったノウハウと信頼のネットワークで、
お客様の「つくりたい」を完全サポートいたします。
EMS事業の流れ
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STEP1 金型
電子機器、精密機器においては、部品精度が重要なポイントとなります。
その基礎でもある金型設計では、構造解析により最適化された金型を製作できる
環境を整えております。
製品の仕様に沿って、丁寧かつ正確に製作いたします。
また、様々なサイズの金型製作が、国内・海外にて対応可能です。 -
STEP2 成形
製作した金型を用いて成形を行います。射出成形、押出し成形、真空成形など、
さまざまな方式の成形が可能です。
お客様の要求を満たしているか？適切な仕様になっているか？など、
入念に試作をおこない、貪欲に品質向上を追及します。 -
STEP3 二次加工
金属部品における切削加工、穴あけ、溶接加工や、樹脂部品における塗装、メッキ加工や蒸着加工など、あらゆる素材に対し、様々な工法での二次加工が可能です。
お客様のニーズに合わせ、ひとつひとつオーダーメイドで仕上げます。 -
STEP4 組立
成形部品、電子部品、ユニット品の組付け、製品組立、完成まで
トータルサポートいたします。
お客様からご要望いただく品質基準に合わせ、柔軟な対応が可能です。
オリエントシステムが一貫して対応するため、工程ごとの管理が不要になります。 -
STEP5 検査
厳重な品質検査を行なっています。人の手や目による外観検査に加え、治具を用いた
電気検査など含め、あらゆる検査項目に対する全数検査の対応が可能です。
お客様の要求レベルに応じた検査工程の構築が可能で、安定的に高品質の完成品を
ご提供できます。
